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Unités de refroidissement série COOLEX

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Description

Les unités de refroidissement de la série COOLEX assurent que les produits sortant du système d'extrusion et de moulage soient refroidis à une vitesse optimale et de manière homogène, leur permettant de conserver leur forme géométrique finale.

Dans divers matériaux et procédés, elles augmentent la stabilité dimensionnelle et minimisent le risque de déformation en assurant un équilibre thermique sur les surfaces internes comme externes du produit.

UNITÉ DE REFROIDISSEMENT STANDARD COOLEX

Elle est utilisée dans toutes les applications de processus ne nécessitant pas de calibrage.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Options de longueur de refroidissement effective entre 1 m et 15 m selon le processus.
  • Largeur de l'unité de refroidissement entre 100 mm et 800 mm selon les dimensions du produit.
  • Capacité de mouvement avant et arrière (±200 mm)
  • Capacité de mouvement vers le haut et vers le bas (±150 mm)
  • Système de rouleaux pour le flux du produit.
  • Système de transport à bande pour le flux du produit (dans la série COOLEX-B)
  • Équipement de bassin et tuyauterie en acier inoxydable.
  • Équipement de réservoir, pompe et filtre en acier inoxydable avec contrôle de niveau.
  • Systèmes de contrôle équipés d'échangeurs de chaleur et de dispositifs de mesure de température.
  • Systèmes efficaces de buses de pulvérisation dans tout le bassin.
  • Systèmes de soufflage d'air pneumatiques.
  • Systèmes de mesure de débit et de flux d'eau (Optionnel)

UNITÉ DE REFROIDISSEMENT SOUS VIDE COOLEX-V

Elle est utilisée dans les applications impliquant des tuyaux, tubes, etc., nécessitant un calibrage.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Options de longueur de refroidissement effective entre 1 m et 15 m selon le processus.
  • Largeur de l'unité de refroidissement entre 100 mm et 800 mm selon les dimensions du produit.
  • Capacité de mouvement avant et arrière (±200 mm)
  • Capacité de mouvement vers le haut et vers le bas (±150 mm)
  • Système de calibrage sous vide
  • Réservoir de réduction de vide, pompe et manomètre
  • Système de rouleaux pour le flux du produit.
  • Système de transport à bande pour le flux du produit (dans la série COOLEX-B)
  • Équipement de bassin et tuyauterie en acier inoxydable.
  • Équipement de réservoir, pompe et filtre en acier inoxydable avec contrôle de niveau.
  • Systèmes de contrôle équipés d'échangeurs de chaleur et de dispositifs de mesure de température.
  • Systèmes efficaces de buses de pulvérisation dans tout le bassin.
  • Systèmes de soufflage d'air pneumatiques.
  • Systèmes de mesure de débit et de flux d'eau (Optionnel)

UNITÉ DE REFROIDISSEMENT CALIBRÉE COOLEX-C

Elle est utilisée dans les applications de profils nécessitant un calibrage avancé.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

  • Options de longueur de refroidissement effective entre 2 m et 4 m selon le processus.
  • Largeur de l'unité de refroidissement entre 100 mm et 400 mm selon les dimensions du produit.
  • Capacité de mouvement avant et arrière (±200 mm)
  • Capacité de mouvement vers le haut et vers le bas (±150 mm)
  • Capacité de mouvement vers la gauche et la droite (±100 mm)
  • Système de calibrage sous vide
  • Réservoir de réduction de vide, pompe et manomètre
  • Système de rouleaux pour le flux du produit.
  • Système de transport à bande pour le flux du produit (dans la série COOLEX-B)
  • Équipement de bassin et tuyauterie en acier inoxydable.
  • Équipement de réservoir, pompe et filtre en acier inoxydable avec contrôle de niveau.
  • Systèmes de contrôle équipés d'échangeurs de chaleur et de dispositifs de mesure de température.
  • Systèmes efficaces de buses de pulvérisation dans tout le bassin.
  • Systèmes de soufflage d'air pneumatiques.
  • Système de mouvement avant et arrière motorisé (Optionnel)
  • Systèmes de mesure de débit et de flux d'eau (Optionnel)

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Extrumer Extrusion Technologies

EXTRUMER se estableció en 2025 bajo una nueva marca, aprovechando años de experiencia y conocimiento técnico en el sector de la maquinaria para el procesamiento de plásticos. Sobre la base del legado de FORMER MAKİNE, un nombre líder en la industria, nuestra empresa combina este sólido patrimonio con tecnología avanzada y continúa hoy su producción bajo la nueva marca EXTRUMER. Nuestras máquinas, que priorizan el alto rendimiento, la durabilidad y la eficiencia en tecnologías de extrusión de plásticos, están diseñadas con años de experiencia, un enfoque de ingeniería en constante evolución y capacidades de producción modernas. Como EXTRUMER, aspiramos no solo a ser un fabricante de máquinas, sino también un socio de soluciones.

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