Lignes d'extrusion médicales

Développées pour répondre aux normes élevées de production du secteur médical, les lignes d'extrusion médicales EXTRUMER se distinguent par leurs caractéristiques telles que l'hygiène, le processus stérile, la précision dimensionnelle et la vitesse de production élevée.

Conçues spécifiquement pour la production d'équipements tels que les tubes pour sérum, les cathéters, les tuyaux d'aspiration et les microtubes utilisant des matières premières de qualité médicale comme le PVC-W, le TPE et la base de silicone, c'est une solution professionnelle qui répond pleinement aux normes d'hygiène de production dans les applications nécessitant fiabilité, traçabilité, haute transparence et flexibilité dans le secteur de la santé.

Avec sa structure mécanique durable, ses systèmes d'automatisation et de contrôle faciles à utiliser, sa capacité de traitement de haute précision, sa conception accessible pour faciliter la maintenance et ses options de suivi des données adaptées à l'infrastructure industrielle, elle offre des solutions idéales pour les installations de production modernes.

ZONES D'UTILISATION

AVANTAGES

• Le flux de matériau stable et homogène assure un contrôle total sur la stabilité de la couleur.
• Vitesse de production élevée et faible consommation d'énergie.
• Le contrôle précis de la mesure, du tirage et du bobinage assure un minimum de déchets et une efficacité maximale.
• Changements rapides de filière pour s'adapter à la variété des produits.
• Structure de composants durable et facilité de maintenance.
• Grande flexibilité de production grâce à la large compatibilité des matériaux.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

• Modèles d'extrudeuses et de lignes avec des diamètres de vis de 30-45-60-75-90-120 mm selon les exigences de capacité.
• À des vitesses adaptées selon les caractéristiques de la matière première, du produit et du processus.
• Conceptions de vis avec une grande stabilité de mélange et de flux.
• Systèmes de filière permettant des changements rapides et simples.
• Unités de calibrage sous vide offrant une précision dans la mesure de surface et de diamètre.
• Systèmes d'unités de refroidissement en acier inoxydable adaptés, disponibles en différentes tailles selon les caractéristiques du processus et pour un usage médical.
• Systèmes de tirage et de coupe assurant une synchronisation stable de la ligne.
• Machine de bobinage précise, rapide et avec contrôle de longueur avec système réciproque.
• Équipement d'entraînement moteur et réducteur à haut rendement et faible consommation d'énergie.
• Systèmes de chauffage économes en énergie.
• Contrôle précis de la température avec PID.
• Écran tactile et système PLC.
• Programmes d'interface d'automatisation faciles à utiliser.
• Équipements de sécurité et de qualité de classe mondiale.

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

• Options de moteur principal : moteur AC à corps carré, servomoteur et moteur synchrone.
• Capteur et équipement de pression-température du fondu.
• Connexion tête-filière avec collier conique type C.
• Système de mouvement sur rails en V.
• Dispositifs de mesure dimensionnelle électroniques et de précision.
• Unités de séchage de matière première.
• Unités de dosage de matière première.
• Système de contrôle de l'eau de refroidissement (Chiller).
• Module de connexion d'accès à distance.