Lignes d'extrusion pour profilés – Série Profile Lines

Les Lignes d'Extrusion pour Profilés EXTRUMER sont des solutions de production avancées conçues pour la fabrication de profilés complexes ou standards à partir d'une large gamme de matériaux thermoplastiques tels que le PVC, le PP, le PE, l'ABS, le PC et le PMMA.

Chaque composant est contrôlé avec précision à chaque étape du processus de fabrication pour garantir la stabilité dimensionnelle, une excellente qualité de surface, la consistance et l'efficacité énergétique.

Grâce à leur structure mécanique durable, leurs systèmes d'automatisation et de contrôle conviviaux, leur capacité de traitement de haute précision, leur conception accessible pour faciliter la maintenance et leurs options de surveillance des données adaptées à l'infrastructure industrielle, elles offrent des solutions idéales pour les installations de production modernes.

DOMAINES D'UTILISATION

AVANTAGES

• Qualité de surface lisse grâce à un flux de matériau stable et homogène.
• Changement rapide de filières pour s'adapter à une variété de profilés.
• Contrôle précis du calibrage, du tirage et du cisaillage, garantissant un minimum de déchets et une efficacité maximale.
• Structure de composants durable et facilité de maintenance.
• Systèmes à faible consommation d'énergie et systèmes de chauffage et de refroidissement efficaces.
• Grande flexibilité de production grâce à la large compatibilité des matériaux.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

• Extrudeuses et modèles de ligne avec des diamètres de vis de 45-60-75-90-120-150 mm selon les exigences de capacité.
• À des vitesses adaptées selon les caractéristiques de la matière première, du produit et du processus.
• Conceptions de vis avec une grande stabilité de mélange et de flux.
• Systèmes de filières permettant un changement rapide et facile.
• Unités de calibrage sous vide assurant une précision de surface et dimensionnelle.
• Unités de refroidissement de différentes tailles selon les caractéristiques du processus.
• Systèmes de tirage assurant une synchronisation stable de la ligne.
• Systèmes de coupe précis, rapides et contrôlés par mesure.
• Unités d'empilage avec systèmes pneumatiques.
• Équipements de motoréducteur et d'entraînement à haute performance et faible consommation d'énergie.
• Systèmes de chauffage économes en énergie.
• Contrôle précis de la température avec PID.
• Écran tactile et système PLC.
• Programmes d'interface d'automatisation conviviaux.
• Équipements de sécurité et de qualité de classe mondiale.

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

• Revêtement bimétallique du cylindre et de la vis selon le processus.
• Options de moteur principal : moteur AC à corps carré, servomoteur et moteur synchrone.
• Capteur de pression-température du fondu et équipement.
• Connexion tête-filière avec collier conique de type C.
• Système de déplacement sur rails en V.
• Dispositifs de mesure dimensionnelle électroniques et de précision.
• Unités de séchage de la matière première.
• Unités de dosage de la matière première.
• Système de contrôle de l'eau de refroidissement (Chiller).
• Module de connexion à distance.