Lignes d'extrusion pour joints et garnitures

Les produits d'isolation et d'étanchéité, en particulier ceux basés sur des élastomères thermoplastiques et des matières premières thermoplastiques, sont largement utilisés dans diverses applications dans différents secteurs.

Les Lignes d'Extrusion pour Joints et Garnitures EXTRUMER sont des solutions de production avancées conçues pour la fabrication de joints et garnitures dans des géométries standard ou difficiles à partir d'une grande variété de matériaux tels que TPE, TPV, TPU, PVC, PE et PP.

Les vis d'extrudeuse spécialement conçues optimisent les propriétés de fusion et la stabilité du matériau, assurant la stabilité dimensionnelle et une excellente qualité de surface tout au long du processus. Avec sa structure mécanique durable, ses systèmes d'automatisation et de contrôle faciles à utiliser, sa capacité de traitement de haute précision, sa conception accessible pour faciliter la maintenance et ses options de surveillance des données adaptées à l'infrastructure industrielle, elle offre des solutions idéales pour les installations de production modernes.

DOMAINES D'UTILISATION

AVANTAGES

• Le flux de matériau stable et homogène assure une géométrie de profil impeccable et une qualité de surface lisse.
• Changements rapides de filière pour s'adapter à la variété des produits.
• Le contrôle précis de la mesure, du tirage et du bobinage assure un minimum de déchets et une efficacité maximale.
• Structure de composants durable et facilité de maintenance.
• Systèmes à faible consommation d'énergie et systèmes de chauffage et de refroidissement efficaces.
• Grande flexibilité de production grâce à la large compatibilité des matériaux.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

• Modèles d'extrudeuses et de lignes avec des diamètres de vis de 45-60-75-90-120 mm selon les exigences de capacité.
• Options de modèles de ligne à des vitesses appropriées selon les caractéristiques de la matière première, du produit et du processus.
• Conceptions de vis avec une grande stabilité de mélange et d'écoulement.
• Systèmes de filières permettant des changements rapides et simples.
• Unités de refroidissement de différentes tailles selon les caractéristiques du processus.
• Systèmes de tirage et de coupe assurant une synchronisation stable de la ligne.
• Machine de bobinage précise, rapide et avec contrôle de longueur à système réciproque.
• Équipement d'entraînement à moteur et réducteur à haut rendement et faible consommation d'énergie.
• Systèmes de chauffage économes en énergie.
• Contrôle précis de la température avec PID.
• Écran tactile et système PLC.
• Programmes d'interface d'automatisation faciles à utiliser.
• Équipements de sécurité et de qualité de classe mondiale.

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

• Revêtement bimétallique sur le canon et la vis selon le processus.
• Options de moteur principal : moteur à courant alternatif à corps carré, servomoteur et moteur synchrone.
• Capteur et équipement de pression-température du fondu.
• Connexion tête-filière avec collier conique type C.
• Système de mouvement sur rails en V.
• Dispositifs de mesure dimensionnelle électroniques et de précision.
• Unités de séchage de matière première.
• Unités de dosage de matière première.
• Système de contrôle de l'eau de refroidissement (Chiller).
• Module de connexion à accès à distance.