Lignes d'extrusion pour profilés en caoutchouc

Les Lignes pour Profils en Caoutchouc EXTRUMER sont conçues pour produire une large gamme de produits, notamment des profils d'étanchéité, des joints et des garnitures, ainsi que des profils structurels composites, utilisés de manière fiable dans de nombreux secteurs différents, de l'automobile à la construction, en passant par la machinerie et l'électroménager, grâce à des technologies de haute qualité et de pointe. Des unités telles que les extrudeuses, les équipements de moulage, les fours de vulcanisation par micro-ondes, les tunnels d'air chaud et les systèmes de refroidissement garantissent d'excellents résultats à chaque étape du processus.

Avec sa structure de production hautement efficace et flexible, elle démontre des performances excellentes dans la production de profils à partir de différentes matières premières en caoutchouc telles que l'EPDM, le NBR, le SBR et le FKM. Le système entièrement automatisé et les dispositifs de mesure intégrés surveillent en continu les paramètres de production, assurant une stabilité maximale du processus.

Avec sa structure mécanique durable, ses systèmes d'automatisation et de contrôle faciles à utiliser, sa capacité de traitement de haute précision, sa conception accessible pour faciliter la maintenance et ses options de surveillance des données adaptées à l'infrastructure industrielle, elle offre des solutions idéales pour les installations de production modernes.

DOMAINES D'UTILISATION

AVANTAGES

• Extrudeuses à haute performance offrant une grande stabilité de mélange et d'écoulement.
• Changements de filière rapides et flexibles pour s'adapter à une variété de profils.
• Qualité de surface lisse grâce à un flux de matériau stable et homogène.
• Structure de composants durable et facilité de maintenance.
• Systèmes à faible consommation d'énergie et systèmes de chauffage et de refroidissement efficaces.
• Grande flexibilité de production grâce à une large compatibilité des matériaux.

CARACTÉRISTIQUES STANDARD

• Modèles standard d'extrudeuses et de lignes avec des diamètres de vis de 45-60-90-120-150 mm selon les exigences de capacité.
• Options de modèles de ligne à des vitesses adaptées selon les caractéristiques de la matière première, du produit et du processus.
• Conceptions de vis avec une grande stabilité de mélange et d'écoulement.
• Revêtement bimétallique à haute résistance à l'usure sur la vis.
• Chemise rigide à haute résistance à l'usure à l'intérieur du cylindre.
• Capteur et équipement de pression-température du fondu.
• Systèmes de filières permettant des changements rapides et simples.
• Connexion tête-filière avec collier de serrage conique de type C.
• Four de vulcanisation par micro-ondes.
• Tunnel d'air chaud.
• Systèmes de refroidissement efficaces et performants.
• Systèmes de tirage et de coupe précis avec contrôle de mesure.
• Équipement moteur-entraînement et réducteur à haute performance et faible consommation d'énergie.
• Contrôle précis de la température par PID.
• Écran tactile et système PLC.
• Programmes d'interface d'automatisation faciles à utiliser.
• Équipements de sécurité et de qualité de classe mondiale.

CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES

• Cylindre avec chemise revêtue de bimétallique.
• Options de moteur principal : moteur AC à corps carré, servomoteur et moteur synchrone.
• Système de fixation hydraulique tête-filière.
• Système d'alimentation automatique de matière première.
• Capteur de détection de métaux.
• Dispositifs de mesure dimensionnelle électroniques et de précision.
• Système de contrôle de l'eau de refroidissement (Chiller).
• Module de connexion d'accès à distance.
• Système de cylindre et de vis à broches disponible sur demande, selon le processus.