Медицинские линии экструзии

Разработанные для соответствия высоким стандартам производства в медицинской отрасли, медицинские экструзионные линии EXTRUMER отличаются такими характеристиками, как гигиеничность, стерильный процесс, точность размеров и высокая скорость производства.

Специально разработанные для производства таких изделий, как трубки для сыворотки, катетеры, аспирационные шланги и микрокатетеры с использованием медицинских сырьевых материалов, таких как ПВХ-В, ТПЭ и силиконовая основа, это профессиональное решение, полностью соответствующее стандартам гигиены производства в приложениях, требующих надежности, прослеживаемости, высокой прозрачности и гибкости в секторе здравоохранения.

Благодаря прочной механической конструкции, удобным системам автоматизации и управления, высокоточной обработке, доступной конструкции для легкого обслуживания и возможностям мониторинга данных, подходящим для промышленной инфраструктуры, она предлагает идеальные решения для современных производственных объектов.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Стабильный и гомогенный поток материала обеспечивает полный контроль над стабильностью цвета.
• Высокая скорость производства и низкое энергопотребление.
• Точное управление измерением, вытяжкой и намоткой обеспечивает минимальные отходы и максимальную эффективность.
• Быстрая смена матрицы для адаптации к разнообразию продукции.
• Долговечная структура компонентов и простота обслуживания.
• Высокая гибкость производства благодаря широкой совместимости материалов.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Модели экструдеров и линий с диаметрами шнека 30-45-60-75-90-120 мм в зависимости от требований к производительности.
• На скоростях, соответствующих характеристикам сырья, продукта и процесса.
• Конструкции шнеков с высокой стабильностью смешивания и потока.
• Системы матриц, обеспечивающие быструю и простую замену.
• Вакуумные калибровочные устройства, обеспечивающие точность измерения поверхности и диаметра.
• Подходящие системы охлаждения из нержавеющей стали, доступные в различных размерах в зависимости от характеристик процесса и для медицинского применения.
• Системы вытяжки и резки, обеспечивающие стабильную синхронизацию линии.
• Точная, быстрая намоточная машина с контролем длины и реверсивной системой.
• Высокоэффективное и энергосберегающее приводное оборудование и редуктор.
• Энергоэффективные системы отопления.
• Точный контроль температуры с помощью ПИД-регулятора.
• Сенсорный экран и система ПЛК.
• Удобные программы интерфейса автоматизации.
• Оборудование безопасности и качества мирового класса.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Варианты главного двигателя: асинхронный двигатель с квадратным корпусом, серводвигатель и синхронный двигатель.
• Датчик и оборудование для измерения давления и температуры расплава.
• Соединение головка-матрица с коническим зажимом типа C.
• Система перемещения по V-образным направляющим.
• Электронные и прецизионные устройства измерения размеров.
• Устройства сушки сырья.
• Устройства дозирования сырья.
• Система контроля охлаждающей воды (чиллер).
• Модуль подключения удаленного доступа.