Экструзионные линии для шлангов и труб

Линии экструзии для шлангов EXTRUMER оптимизированы для производства гибких шлангов из термопластичных материалов, таких как ПВХ, ПЭ, ПП, ПУ и ПА, и предназначены для непрерывного и стабильного производства на высоких скоростях.

Линии для производства шлангов, обеспечивающие гибкость, долговечность и высокую скорость производства, гарантируют отличный баланс диаметра и толщины стенки изделия, а также однородность цвета благодаря оптимальному смешиванию термопластичного сырья.

Благодаря прочной механической конструкции, удобным системам автоматизации и управления, высокоточной обработке, доступной конструкции для простоты обслуживания и опциям мониторинга данных, подходящим для промышленной инфраструктуры, они предлагают идеальные решения для современных производственных объектов.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Стабильный и однородный поток материала обеспечивает полный контроль стабильности цвета.
• Высокая скорость производства и низкое энергопотребление.
• Точный контроль измерения, протяжки и намотки обеспечивает минимальные отходы и максимальную эффективность.
• Быстрая смена головок для адаптации к разнообразию продукции.
• Долговечная конструкция компонентов и лёгкость обслуживания.
• Высокая гибкость производства благодаря широкой совместимости материалов.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Модели экструдеров и линий с диаметром шнека 45-60-75-90-120 мм в зависимости от требований к производительности.
• Варианты моделей линий с подходящими скоростями в зависимости от характеристик сырья, продукта и процесса.
• Конструкции шнеков с высокой стабильностью смешивания и потока.
• Системы головок, обеспечивающие быструю и простую смену.
• Вакуумные калибровочные устройства, обеспечивающие точность измерения поверхности и диаметра.
• Охлаждающие устройства различных размеров в зависимости от характеристик процесса.
• Системы протяжки и резки, обеспечивающие стабильную синхронизацию линии.
• Точная, быстрая намоточная машина с контролем длины и реверсивной системой.
• Высокоэффективное мотор-редукторное оборудование с низким энергопотреблением.
• Энергоэффективные системы нагрева.
• Точный контроль температуры с помощью ПИД-регулятора.
• Сенсорный экран и система ПЛК.
• Удобные программы интерфейса автоматизации.
• Оборудование безопасности и качества мирового класса.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Биметаллическое покрытие цилиндра и шнека в зависимости от процесса.
• Варианты главного двигателя: асинхронный двигатель с квадратным корпусом, серводвигатель и синхронный двигатель.
• Датчик и оборудование для измерения давления и температуры расплава.
• Соединение головки с матрицей с помощью конического хомута типа C.
• Система перемещения по V-образным рельсам.
• Электронные и прецизионные устройства измерения размеров.
• Устройства сушки сырья.
• Устройства дозирования сырья.
• Система контроля охлаждающей воды (чиллер).
• Модуль подключения удалённого доступа.