Simulationssystem für Drehmoment-Rheometer für Polymere

Das Drehmoment-Rheometer-Simulationssystem von Hapro ermöglicht die freie Kombination seiner Funktionseinheiten zu vollständigen Simulationssystemen im Labormaßstab. Dieses System erleichtert die detaillierte Simulation von Produktionsprozessen für polymere Materialien, einschließlich Formulierung, Mischen, Extrusionsformen und Online-Erkennung. Es besteht aus einer Steuer- und Messeinheit, einem parallelen Doppelschneckenextruder, einer Schmelzepumpe und verschiedenen Produktformungsvorrichtungen (wie Kalandern, Formmaschinen, Folienblasanlagen, Kabelbeschichtungsanlagen und Granulatoren) und integriert den gesamten Produktionsprozess, um reale Bedingungen im Labor zu simulieren und die Materialentwicklung zu optimieren.

Das integrierte Prozesssimulationssystem von Hapro ist weit mehr als ein Laborgerät: Es ist eine modulare Technologieplattform, die die Lücke zwischen kontrollierter Experimentierung und realer Industrieproduktion schließen soll.

Basierend auf dem leistungsstarken Hapro-Drehmoment-Rheometer als zentraler Steuereinheit ermöglicht dieses System die freie Montage verschiedener Funktionseinheiten, um maßstabsgetreue Nachbildungen kompletter Produktionslinien zu erstellen. Ob Sie an der Formulierung von Compounds, der Mischung von Additiven, der Profilextrusion, der Folienformung oder der Kabelbeschichtung arbeiten, dieses System passt sich an.

Das Ergebnis: Hochzuverlässige Labordaten, die das Verhalten Ihrer Materialien unter realen Fabrikbedingungen präzise vorhersagen.

Warum ist dieses System einzigartig?

1. Totale Modularität, absolute FreiheitIm Gegensatz zu festen und monolithischen Geräten ermöglicht unser System den Austausch von Funktionseinheiten nach Bedarf. Eine einzige Hauptsteuereinheit kann betrieben werden mit:

• Extrusionseinheiten (Einwellen-, parallele Doppelwellenextruder).
• Schmelzepumpen für präzise Dosierung.
• Folienformlinien (Cast, Kalander, Blasfolie).
• Draht- und Kabelbeschichtungslinien.
• Pelletierer und Probenabschneider.

2. Simulation realer Produktion, nicht nur isolierte TestsEs beschränkt sich nicht auf die Messung einer Eigenschaft. Sie können den vollständigen Prozessfluss reproduzieren: volumetrische Zuführung, Schmelzemischen, stabilisierte Extrusion, Maßformung und Online-Qualitätskontrolle. Alles in einem integrierten Arbeitsablauf.

3. Spürbare Zeit- und MaterialeinsparungDas Erkennen von Formulierungs- oder Verarbeitungsproblemen im Industriemaßstab ist kostspielig. Mit diesem System validieren Sie Ihre Rezepte und Prozessparameter im Labor und reduzieren so drastisch destruktive Versuche im Werk und den Rohstoffabfall.

Typische Systemkonfigurationen:

Hauptanwendungen:

• Entwicklung neuer Formulierungen: Bewerten Sie das Verhalten von Additiven, Füllstoffen, Pigmenten und Basispolymeren unter realen Verarbeitungsbedingungen.
• Optimierung bestehender Prozesse: Identifizieren Sie den optimalen Bereich für Temperatur, Geschwindigkeit und Druck, bevor Sie Ihre Produktionslinie ändern.
• Problemlösung im Werk: Reproduzieren Sie Fehler (Verbrennung, Abbau, Gelbildung) im Labor, um die Ursache zu finden, ohne das Werk zu stoppen.
• Validierung von Rohstoffen: Vergleichen Sie Lieferlose und überprüfen Sie die Konsistenz der rheologischen Eigenschaften.
• Schulung und Lehre: Ideal für Universitäten und Technologiezentren, die die nächste Generation von Kunststoffingenieuren ausbilden.

🧠 Intelligenz in jedem Prozess: Das Hapro-Software-Ökosystem

Ein so fortschrittliches Simulationssystem wie das von Hapro wäre ohne eine ebenso robuste, intuitive und analytische Softwareumgebung nicht vollständig. Hinter jeder präzisen Messung, jedem Vergleichsdiagramm und jedem Sicherheitsalarm arbeitet unsere Software-Suite HPRheo, die speziell entwickelt wurde, um komplexe Daten in klare, umsetzbare technische Entscheidungen zu verwandeln.

Wir steuern nicht nur Maschinen. Wir steuern Prozesse, erfassen Wissen und optimieren Ergebnisse.

📦 Hapro-Software-Suite: Spezialisierung pro Modul

Jedes Softwaremodul wurde in enger Zusammenarbeit mit Prozessingenieuren und Akademikern entwickelt, um sicherzustellen, dass Terminologie, Algorithmen und grafische Darstellungen der realen Sprache des Polymerspezialisten entsprechen.

🖥️ Benutzererfahrung: Leistung mit Einfachheit

Wir wissen, dass ein Labor eine dynamische Umgebung ist. Deshalb ist unsere Software auf Windows 7 (und höheren Versionen kompatibel) aufgebaut, mit einer menschenfreundlichen grafischen Oberfläche, die visuelle Klarheit und operative Effizienz priorisiert.

Hervorzuhebende Eigenschaften der Oberfläche:

✅ Echtzeitvisualisierung: Überwachen Sie Temperatur, Druck, Drehmoment und Heizleistung in einem einzigen Panel. Alles, was Sie wissen müssen, ohne unnötige Suche.

✅ Anpassbare Doppelkoordinatenachse: Weisen Sie unabhängige Variablen den Achsen Y1 oder Y2 zu. Vergleichen Sie Drehmoment mit Temperatur oder Druck mit Zeit. Sie entscheiden, wie Sie Ihre Daten sehen.

✅ Echtzeitvergleich: Überlagern Sie Kurven früherer Versuche mit dem aktuellen Lauf. Ideal für Chargenkontrolle, Rohstoffvalidierung oder Überprüfung der Gerätereinigung.

✅ Intelligente Alarme mit Selbstschutz: Legen Sie Obergrenzen für Druck und Drehmoment fest. Bei Erreichen des Schwellenwerts löst die Software einen sichtbaren Alarm aus und stoppt den Motor automatisch. Schützt Ihre Ausrüstung, Ihre Probe und Ihren Bediener.

✅ Editierbare Initialisierungsparameter: Jeder Techniker hat seine Methode. Wir verurteilen nicht, wir erleichtern. Bearbeiten Sie die Startparameter der Plattform frei.

✅ Uneingeschränkter Datencxport: Zugriff auf die Rohdatendateien im .txt- oder .xlsx-Format. Verwenden Sie sie in Excel, Minitab, Python oder einem beliebigen fortgeschrittenen Analysetool. Das Wissen gehört Ihnen, wir sperren es nicht ein.

🎛️ Spezialisierte Schnittstellen pro Funktionseinheit

Nicht alle Prozesse sind gleich, und unsere Schnittstellen spiegeln das wider:

📈 Von Daten zur Entscheidung: Anwendungsfälle der Software

🔬 Fall 1: Validierung einer PVC-Hartcharge

Problem: Unterschiede in der Verarbeitbarkeit zwischen Lieferlosen.Lösung: Mit HPMixer wurden die Drehmomentkurven der aktuellen Charge mit historischen überlagert. Eine Verzögerung von 40 Sekunden beim Schmelzepeak wurde identifiziert. Die Temperatureinstellung wurde im Labor gelöst, null Anlagenstillstände.

⚙️ Fall 2: Optimierung des Profils bei der Kabelextrusion

Problem: Lokale Überhitzung in der Industrielinie.Lösung: Mit HPExtruder wurde das Temperaturprofil im Labor nachgebildet. Hysterese im Controller der Zone 3 wurde erkannt. Feineinstellung der PID-Parameter direkt über die Software.

🎓 Fall 3: Akademische Forschung zur Rheologie von Biopolymeren

Anwendung: Ein Doktorand benötigt Viskositätskurven bei unterschiedlichen Scherraten.Lösung: HPVisco erzeugte automatisch das log-log-Diagramm von Viskosität gegenüber Verformungsgeschwindigkeit. Daten wurden zur Veröffentlichung in einer indexierten Zeitschrift als .csv exportiert.

Bereit, Ihr Labor auf das nächste Level zu bringen?

🔧 Fordern Sie ein persönliches Angebot an — Wir senden Ihnen einen technischen und kommerziellen Vorschlag, zugeschnitten auf die Funktionseinheiten, die Sie wirklich benötigen.

🎥 Vereinbaren Sie ein Treffen mit unseren Spezialisten.