Extrusionsprüfsystem für Polymere im Labor Hapro

Präzise Extrusionstechnologie für die fortschrittliche UPVC-Entwicklung

Das Extrusionsprüfsystem für Polymermolding im Labor von Hapro ist eine umfassende Lösung, die entwickelt wurde, um industrielle Extrusionsprozesse im Labormaßstab zu simulieren und zu optimieren. Speziell für konventionelle und hochgefüllte UPVC-Formulierungen entwickelt, bildet dieses System die Produktionsbedingungen mit konischen Doppelschneckenextrudern originalgetreu nach und ermöglicht es Ihnen, Materialien zu validieren, Parameter anzupassen und Rezepturen zu verfeinern, ohne Ihre Produktionslinie anzuhalten.

Modulares Design und maximale betriebliche Flexibilität

Das System ist auf unabhängigen mobilen Plattformen aufgebaut und integriert eine hochpräzise Hauptsteuereinheit, einen leicht zu reinigenden konischen Doppelschneckenextruder mit pneumatischer Öffnung sowie eine Formgebungseinheit für Folien mit temperierten Kalanderwalzen. Diese Architektur ermöglicht es Ihnen, Extrusionsversuche für Profile, Rohre, Folien und Platten mit vollständiger Wiederholbarkeit und Kontrolle durchzuführen.

Technologie mit universitärer Ingenieursunterstützung

Dieses Gerät wurde in Zusammenarbeit mit der Harbin University of Science and Technology entwickelt und verfügt über japanische RKC-Steuerungssysteme, eine dynamische Temperaturgenauigkeit von ±0,5 °C und ein Drehmoment von bis zu 900 Nm, was zuverlässige Daten für Forschung und Entwicklung, Qualitätskontrolle und Prozessskalierung gewährleistet.

Hervorgehobene technische Spezifikationen

Hauptanwendungen

✅ Extrusionsversuch von Folien, Platten, Rohren und Profilen aus UPVC

✅ Validierung konventioneller und hochgefüllter Formulierungen

✅ Simulation von Produktionsprozessen mit konischen Doppelschneckenextrudern

✅ Forschung zu Verarbeitbarkeit, thermischer Stabilität und rheologischem Verhalten

✅ Optimierung von Prozessbedingungen vor der industriellen Skalierung

✅ Einsatz in F&E-Laboren, Qualitätskontrolle und Forschungszentren

Eigenschaften, die den Unterschied ausmachen

✔ Industriesimulation im Labormaßstab: Reproduziert das Extrusionsverhalten in der realen Produktion originalgetreu.

✔ Unabhängige mobile Plattformen: Maximale Flexibilität zur Neugestaltung Ihres Arbeitsbereichs.

✔ Pneumatische Zylinderöffnung: Schnelle und einfache Reinigung der Schnecken zwischen den Versuchen.

✔ Japanische RKC-Steuerung: Präzision und Zuverlässigkeit bei der thermischen Prozessführung.

✔ Kalanderwalzen mit Thermoregulierung: Stabile Temperatur durch Wasserformregelung.

✔ Hohe Drehmomentkapazität: Bis zu 900 Nm für anspruchsvolle Formulierungen.

✔ Akademische Unterstützung: Technologie validiert durch die Harbin University of Science and Technology.

Im Lieferumfang enthalten:

• Mobile Hauptsteuereinheit
• Mobile Plattform für konischen Doppelschneckenextruder
• Formgebungseinheit für Folien mit Kalanderwalzen
• RKC-Steuerungssystem
• Extrusionskopf für Folien mit einstellbarer Dicke
• Vakuumsystem zur Entgasung
• Betriebsanleitung und technische Dokumentation

Bringen Sie Ihre Polymerforschung auf die nächste Stufe!

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