Linhas de extrusão para juntas e vedações

Os produtos de isolamento e vedação, especialmente aqueles baseados em elastômeros termoplásticos e matérias-primas termoplásticas, são amplamente utilizados em diversas aplicações em diferentes setores.

As Linhas de Extrusão para Juntas e Vedações EXTRUMER são soluções de produção avançadas projetadas para a fabricação de juntas e vedações em geometrias padrão ou desafiadoras a partir de uma ampla variedade de materiais como TPE, TPV, TPU, PVC, PE e PP.

Os fusos de extrusora projetados especialmente otimizam as propriedades de fusão e a estabilidade do material, garantindo a estabilidade dimensional e uma excelente qualidade de superfície durante todo o processo. Com sua estrutura mecânica durável, sistemas de automação e controle fáceis de usar, capacidade de processamento de alta precisão, design acessível para facilitar a manutenção e opções de monitoramento de dados adequadas para a infraestrutura industrial, oferece soluções ideais para instalações de produção modernas.

ÁREAS DE USO

VANTAGENS

• O fluxo de material estável e homogêneo garante uma geometria de perfil impecável e uma qualidade de superfície lisa.
• Trocas rápidas de matriz para se adaptar à variedade de produtos.
• O controle preciso de medição, tração e bobinamento garante o mínimo desperdício e máxima eficiência.
• Estrutura de componentes durável e facilidade de manutenção.
• Sistemas de baixo consumo energético e sistemas de aquecimento e resfriamento eficientes.
• Alta flexibilidade de produção graças à ampla compatibilidade de materiais.

CARACTERÍSTICAS PADRÃO

• Modelos de extrusoras e linhas com diâmetros de fuso de 45-60-75-90-120 mm conforme os requisitos de capacidade.
• Opções de modelos de linha em velocidades adequadas conforme as características da matéria-prima, do produto e do processo.
• Projetos de fuso com alta estabilidade de mistura e fluxo.
• Sistemas de matrizes que permitem trocas rápidas e simples.
• Unidades de resfriamento de diferentes tamanhos conforme as características do processo.
• Sistemas de tração e corte que garantem a sincronização estável da linha.
• Máquina bobinadora precisa, rápida e com controle de comprimento com sistema reciprocante.
• Equipamento motor-acionamento e redutor de alto desempenho e baixo consumo energético.
• Sistemas de aquecimento energeticamente eficientes.
• Controle preciso de temperatura com PID.
• Tela sensível ao toque e sistema PLC.
• Programas de interface de automação fáceis de usar.
• Equipamentos de segurança e qualidade de classe mundial.

CARACTERÍSTICAS OPCIONAIS

• Revestimento bimetálico no canhão e fuso conforme o processo.
• Opções de motor principal: motor AC de corpo quadrado, servo e motor síncrono.
• Sensor e equipamento de pressão-temperatura do fundido.
• Conexão cabeçote-matriz com braçadeira cônica tipo C.
• Sistema de movimento sobre trilhos em V.
• Dispositivos de medição dimensional eletrônicos e de precisão.
• Unidades de secagem de matéria-prima.
• Unidades de dosagem de matéria-prima.
• Sistema de controle de água de refrigeração (Chiller).
• Módulo de conexão de acesso remoto.