Extrusionslinien für Dichtungen und Dichtungen

Die Dämm- und Dichtungsprodukte, insbesondere solche auf Basis thermoplastischer Elastomere und thermoplastischer Rohstoffe, werden in verschiedenen Branchen in vielfältigen Anwendungen eingesetzt.

Die Extrusionslinien für Dichtungen und Dichtprofile EXTRUMER sind fortschrittliche Produktionslösungen, die für die Herstellung von Dichtungen und Profilen in Standard- oder anspruchsvollen Geometrien aus einer Vielzahl von Materialien wie TPE, TPV, TPU, PVC, PE und PP entwickelt wurden.

Speziell konstruierte Extruderschnecken optimieren die Schmelzeeigenschaften und die Materialstabilität und gewährleisten während des gesamten Prozesses Dimensionsstabilität und eine hervorragende Oberflächenqualität. Mit ihrer langlebigen mechanischen Struktur, benutzerfreundlichen Automatisierungs- und Steuerungssystemen, hochpräziser Verarbeitungskapazität, wartungsfreundlichem Design und Datenüberwachungsoptionen, die für die industrielle Infrastruktur geeignet sind, bietet sie ideale Lösungen für moderne Produktionsanlagen.

ANWENDUNGSGEBIETE

VORTEILE

• Der stabile und homogene Materialfluss gewährleistet eine einwandfreie Profilgeometrie und eine glatte Oberflächenqualität.
• Schneller Werkzeugwechsel für eine breite Produktpalette.
• Präzise Mess-, Abzugs- und Wickelsteuerung sorgt für minimalen Abfall und maximale Effizienz.
• Langlebige Komponentenstruktur und einfache Wartung.
• Energieeffiziente Systeme und effiziente Heiz- und Kühlsysteme.
• Hohe Produktionsflexibilität durch umfassende Materialkompatibilität.

STANDARDAUSSTATTUNG

• Extruder- und Linienmodelle mit Schneckendurchmessern von 45-60-75-90-120 mm je nach Kapazitätsanforderungen.
• Linienmodelloptionen mit geeigneten Geschwindigkeiten je nach Rohstoff-, Produkt- und Prozesseigenschaften.
• Schneckendesigns mit hoher Misch- und Flussstabilität.
• Werkzeugsysteme, die schnelle und einfache Wechsel ermöglichen.
• Kühleinheiten in verschiedenen Größen je nach Prozessanforderungen.
• Abzugs- und Schneidsysteme, die eine stabile Linien-Synchronisation gewährleisten.
• Präzise, schnelle Wickelmaschine mit Längensteuerung und reversierendem System.
• Hocheffiziente Motorantriebe und Getriebe mit geringem Energieverbrauch.
• Energieeffiziente Heizsysteme.
• Präzise Temperaturregelung mit PID.
• Touchscreen und SPS-System.
• Benutzerfreundliche Automatisierungsschnittstellenprogramme.
• Sicherheits- und Qualitätsausrüstung auf Weltklasse-Niveau.

OPTIONALE AUSSTATTUNG

• Bimetall-Auskleidung für Zylinder und Schnecke je nach Prozess.
• Hauptmotoroptionen: AC-Motor mit quadratischem Gehäuse, Servomotor und Synchromotor.
• Schmelzedruck- und Temperatursensor sowie Ausrüstung.
• Kopf-Werkzeug-Verbindung mit C-förmiger Konusklemme.
• Bewegungssystem auf V-Schienen.
• Elektronische und präzise Dimensionsmessgeräte.
• Trocknungseinheiten für Rohstoffe.
• Dosierungseinheiten für Rohstoffe.
• Kühlwassersteuerungssystem (Chiller).
• Modul für Fernzugriffsverbindung.