Equipamento de teste de iluminação de emergência – Testes de funcionalidade, brilho e fiabilidade de acordo com ISO 30061, EN 1838, IEC 60598-2-22
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Descrição
O Equipamento de Teste de Iluminação de Emergência da ZONSKY é projetado para avaliar a funcionalidade, o brilho e a confiabilidade de iluminação de emergência e indicadores de evacuação sob condições simuladas de incêndio. Este aparelho testa parâmetros como luminância, duração da bateria de reserva, visibilidade em ambientes com fumaça e precisão direcional dos sinais de saída.
Aplicações do produto: É adequado para sistemas de iluminação de emergência contra incêndio e indicação de evacuação instalados em edifícios industriais e civis em geral, bem como para luzes de sistemas com desempenho especial instaladas em outros ambientes.
Em conformidade com as normas: ISO 30061:2007, EN 1838, IEC 60598-2-22, NFPA 101 e AS 2293.1.
Principais parâmetros de teste:
- Teste de carga e descarga: Detecção de temperatura da superfície do componente, detecção de corrente de carga da bateria (máximo 0,05Cₐ), detecção de corrente de descarga (faixa 0,01mA–10mA, resolução 0,01mA), tempo do estado da fonte principal (0–99 minutos ajustável), tempo do estado de emergência (0–999 segundos ajustável), conversão repetível de 0–999 vezes.
- Durabilidade de carga e descarga: 0–999 ciclos ajustáveis, registro do tempo de carga completa (0–999 horas), registro do tempo de descarga (0–999 minutos).
- Teste de resistência de isolamento: Faixa 1kΩ–10TΩ, tensão de teste DC500V ± 50V.
- Teste de tensão suportada: Tensão de teste CA 0–5kV, corrente de fuga CA 0–20mA, tempo de teste 1–99 segundos.
- Teste de resistência de aterramento: Corrente constante 5–30A, faixa de resistência 0–600mΩ.
- Controle: Tela de toque + CLP + sistema modular de aquisição e controle.
Organização
Zonsky cuenta con una cadena industrial completa y un sistema de procesamiento profundo. Nuestros equipos de ensayo son desarrollados íntegramente por Zonsky, desde la planificación inicial, el diseño estructural, el diseño de control electrónico, la fabricación de carcasas, el mecanizado, el ensamblaje de equipos, la puesta a punto, la calibración y la instalación. Optimizamos al máximo el costo de producción de los equipos, la calidad del proceso, el ciclo de suministro, entre otros aspectos, para generar el mayor valor en la colaboración con nuestros clientes.
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