Máquina de injeção de duas placas (série LM)
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Descrição
É para equipamentos de moldagem de peças plásticas de médio e grande porte. É aplicável à indústria automotiva, como para-choques e painéis de instrumentos, peças de compressor de ar-condicionado e até mesmo paletes que exigem máquinas acima de 3.000 toneladas. Com força de fechamento variando de 500 toneladas a 4.000 toneladas.
- O curso e a capacidade de fechamento são maiores, o que é adequado para barris plásticos de grande profundidade.
- Esta máquina incorporou o design de grandes empresas da Europa. A estrutura da placa possui alta rigidez e longa vida útil.
- A estrutura de duas placas possui unidade de fechamento mais curta, economizando mais de 30% do espaço da fábrica.
- A unidade de fechamento sem estrutura de articulação reduz os custos de lubrificação e manutenção.
- Durante a injeção, o cilindro pressurizador fornece continuamente pressão de compensação, de modo que a força de fechamento é precisa, com discrepância dentro de ±1%.
- Um extrator de tirantes opcional está disponível para superar as limitações de altura na fábrica durante as trocas de molde.
Brochura / Especificações
Organização
FCS Group was founded in 1974 and is currently the largest professional manufacturer of injection molding machines in Taiwan, as well as the only publicly listed over-the-counter (OTC) company in the industry. In addition to the Taiwan headquarters and factory, FCS also has production bases in Dongguan, Ningbo, and India. A new plant in Ningbo Qianwan New District was inaugurated in 2024. In total, 70 marketing and service points are located worldwide, 30 of which are in Greater China, providing customers with the most convenient and fast consulting and repair services. FCS injection molding machines offer clamping force ranging from 50 tons to 4,000 tons and injection volumes from 20 grams up to 120,000 grams. Their application industries include houseware, automotive parts, food packaging, 3C electronics, and medical supplies. In 2010, the company initiated a transformation, moving from purely manufacturing injection molding equipment to full-scale technical resource integration, creating smart solutions for customers. Launched in 2017, the iMF 4.0 (Intelligent Manufactory) system can be installed on injection molding machines of any brand. It connects with peripheral equipment to achieve autonomous adjustment, uses smart sensing modules to improve product yield, and provides engineering monitoring and feedback suggestions to deliver early warnings and avoid unexpected downtime, helping you seize the initiative in intelligent manufacturing.
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