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Máquina de injeção com fechamento por balancim externo (Série SA)

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Descrição

É um modelo servo-hidráulico de economia de energia recém-lançado com unidade de fixação por alavanca externa. As indústrias aplicáveis incluem artigos domésticos, papelaria, automotiva, 3C e eletrodomésticos, especialmente para impressoras multifuncionais, laptops ou peças de computador. Seu curso de fixação maior também é adequado para produtos tipo barril profundo. A força de fixação varia de 100 toneladas a 3.200 toneladas.

Principais características:

  • O sistema de injeção servo em malha fechada pode controlar com precisão a velocidade de cada disparo, a estabilidade do tempo de injeção é >99,9%, e com peso do produto moldado estável.
  • A força de fixação é aplicada diretamente ao centro da placa móvel, e o molde é uniformemente tensionado, reduzindo a probabilidade de produtos defeituosos e melhorando o rendimento do produto.
  • O comprimento da unidade de fixação é reduzido em 23% e o espaço no chão é reduzido, o que pode melhorar a utilização da planta.
  • Aumentar o curso de abertura do molde em 18% e adequado para moldagem de produtos plásticos com grande profundidade.

Organização

FCS Injection Molding Machines

FCS Group was founded in 1974 and is currently the largest professional manufacturer of injection molding machines in Taiwan, as well as the only publicly listed over-the-counter (OTC) company in the industry. In addition to the Taiwan headquarters and factory, FCS also has production bases in Dongguan, Ningbo, and India. A new plant in Ningbo Qianwan New District was inaugurated in 2024. In total, 70 marketing and service points are located worldwide, 30 of which are in Greater China, providing customers with the most convenient and fast consulting and repair services. FCS injection molding machines offer clamping force ranging from 50 tons to 4,000 tons and injection volumes from 20 grams up to 120,000 grams. Their application industries include houseware, automotive parts, food packaging, 3C electronics, and medical supplies. In 2010, the company initiated a transformation, moving from purely manufacturing injection molding equipment to full-scale technical resource integration, creating smart solutions for customers. Launched in 2017, the iMF 4.0 (Intelligent Manufactory) system can be installed on injection molding machines of any brand. It connects with peripheral equipment to achieve autonomous adjustment, uses smart sensing modules to improve product yield, and provides engineering monitoring and feedback suggestions to deliver early warnings and avoid unexpected downtime, helping you seize the initiative in intelligent manufacturing.

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