Tester di abrasione della guaina del cavo – Simulazione di attrito e graffiatura secondo IEC 60811-1-4, ASTM D2303, ISO 188
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Descrizione
Il tester di abrasione della guaina dei cavi ZONSKY simula l'attrito e lo sfregamento reali per garantire il potere protettivo a lungo termine dei rivestimenti dei vostri cavi.
Applicazioni del prodotto: Misura la perdita di spessore esatta, la rottura superficiale e l'integrità meccanica complessiva. Fornisce i dati critici necessari per dimostrare che le guaine dei cavi sono conformi agli standard industriali di durata e sicurezza.
Capacità: Progettato per ospitare sovrainguaine plastiche su fili e cavi con diametri esterni da 30 mm a 110 mm.
Conforme agli standard: IEC 60811-1-4, ASTM D2303, ISO 188, EN 60811-1-4, BS 7870-2.
Parametri tecnici principali:
- Raggio di curvatura: 1-2 mm (raschietto a ferro angolare).
- Corsa della testa raschiante: >600 mm.
- Velocità di graffiatura: 150-300 mm/s.
- Intervallo di conteggio delle graffiature: da 1 a 999.999 volte (regolabile).
- Forza di raschiatura e diametro del filo: 65N, 105N, 155N, 210N, 270N, 340N, 420N, 500N, 550N (regolati tramite pesi).
- Lunghezza applicabile del cavo: 1 m.
- Alimentazione: AC220V, 50Hz. Potenza totale: 1,5 kW.
- Dimensioni dell'apparecchiatura: L1600 mm × W1100 mm × H1500 mm.
Struttura dell'apparecchiatura:
- Scatola dello strumento con struttura integrata, superficie di lavoro posizionata centralmente.
- Morsetto con pezzi su entrambi i lati e maniglia di pressione su ciascun lato della piattaforma.
- Telaio costruito con piastre in acciaio elettrostatico di alta qualità da 1,2 mm, verniciate a spruzzo.
- Parti meccaniche in acciaio di alta qualità con superfici elettroplaccate.
- Sistema di azionamento meccanico che utilizza servomotore, vite e guida lineare.
Negozio
Zonsky cuenta con una cadena industrial completa y un sistema de procesamiento profundo. Nuestros equipos de ensayo son desarrollados íntegramente por Zonsky, desde la planificación inicial, el diseño estructural, el diseño de control electrónico, la fabricación de carcasas, el mecanizado, el ensamblaje de equipos, la puesta a punto, la calibración y la instalación. Optimizamos al máximo el costo de producción de los equipos, la calidad del proceso, el ciclo de suministro, entre otros aspectos, para generar el mayor valor en la colaboración con nuestros clientes.
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