Macchina per iniezione a due piastre (serie LM)
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Descrizione
È per attrezzature di stampaggio di parti in plastica di medie e grandi dimensioni. È applicabile all'industria automobilistica come paraurti e cruscotto, parti di compressori per condizionatori d'aria, e anche pallet oltre 3.000 tonnellate. Con forza di chiusura che varia da 500 a 4.000 tonnellate.
- La corsa e la capacità di chiusura sono maggiori, adatte a barili di plastica con grande profondità.
- Questa macchina ha introdotto il design di importanti aziende europee. La struttura della piastra ha elevata rigidità e lunga durata.
- La struttura a due piastre ha un gruppo di chiusura più corto che consente di risparmiare più del 30% di spazio in fabbrica.
- Il gruppo di chiusura senza struttura a ginocchiera riduce i costi di lubrificazione e manutenzione.
- Durante l'iniezione, il cilindro pressurizzatore fornisce continuamente pressione di compensazione, quindi la forza di chiusura è precisa, con uno scarto entro ±1%.
- Un estrattore di tiranti opzionale è disponibile per superare i limiti di altezza in fabbrica durante i cambi stampo.
Brochure / Specifiche
Negozio
FCS Group was founded in 1974 and is currently the largest professional manufacturer of injection molding machines in Taiwan, as well as the only publicly listed over-the-counter (OTC) company in the industry. In addition to the Taiwan headquarters and factory, FCS also has production bases in Dongguan, Ningbo, and India. A new plant in Ningbo Qianwan New District was inaugurated in 2024. In total, 70 marketing and service points are located worldwide, 30 of which are in Greater China, providing customers with the most convenient and fast consulting and repair services. FCS injection molding machines offer clamping force ranging from 50 tons to 4,000 tons and injection volumes from 20 grams up to 120,000 grams. Their application industries include houseware, automotive parts, food packaging, 3C electronics, and medical supplies. In 2010, the company initiated a transformation, moving from purely manufacturing injection molding equipment to full-scale technical resource integration, creating smart solutions for customers. Launched in 2017, the iMF 4.0 (Intelligent Manufactory) system can be installed on injection molding machines of any brand. It connects with peripheral equipment to achieve autonomous adjustment, uses smart sensing modules to improve product yield, and provides engineering monitoring and feedback suggestions to deliver early warnings and avoid unexpected downtime, helping you seize the initiative in intelligent manufacturing.
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