Macchina per iniezione elettrica a due componenti (Serie CT-R)
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Descrizione
Questa macchina per stampaggio a iniezione a due componenti completamente elettrica adotta più cilindri indipendenti per l'iniezione parallela, riducendo notevolmente il tempo di ciclo. Il carrello di iniezione è dotato di guide lineari e ha una bassa contropressione di carica, riducendo il trabocco del fuso. La velocità della tavola rotante servoassistita è migliorata del 30%-50%, riducendo il tempo di ciclo e consentendo un cambio di velocità rapido e fluido. Commuta la direzione di rotazione con una precisione di posizionamento fino a 0,005°, rendendo i prodotti stampati a iniezione più precisi e stabili. Le barre di collegamento non sono incorporate nel piatto per ridurre inquinamento, usura e consumo energetico, rendendola adatta a componenti medicali ed elettronici. La protezione intelligente a bassa pressione del blocco stampo riduce il rischio di schiacciamento dello stampo. L'intera macchina è controllata da servomotori; tutti i movimenti sono rapidi e stabili. Rispetto a una macchina idraulica, consente un risparmio energetico del 40-70%. Con produzione ad alta velocità e controllo sincrono multiasse, offre ai clienti il design con il tempo di ciclo più breve e la stabilità del peso del prodotto stampato entro lo 0,3%. Supporta il protocollo OPCUA, può essere integrata con il sistema di gestione intelligente iMF 4.0 e fornisce servizi differenziati.
Negozio
FCS Group was founded in 1974 and is currently the largest professional manufacturer of injection molding machines in Taiwan, as well as the only publicly listed over-the-counter (OTC) company in the industry. In addition to the Taiwan headquarters and factory, FCS also has production bases in Dongguan, Ningbo, and India. A new plant in Ningbo Qianwan New District was inaugurated in 2024. In total, 70 marketing and service points are located worldwide, 30 of which are in Greater China, providing customers with the most convenient and fast consulting and repair services. FCS injection molding machines offer clamping force ranging from 50 tons to 4,000 tons and injection volumes from 20 grams up to 120,000 grams. Their application industries include houseware, automotive parts, food packaging, 3C electronics, and medical supplies. In 2010, the company initiated a transformation, moving from purely manufacturing injection molding equipment to full-scale technical resource integration, creating smart solutions for customers. Launched in 2017, the iMF 4.0 (Intelligent Manufactory) system can be installed on injection molding machines of any brand. It connects with peripheral equipment to achieve autonomous adjustment, uses smart sensing modules to improve product yield, and provides engineering monitoring and feedback suggestions to deliver early warnings and avoid unexpected downtime, helping you seize the initiative in intelligent manufacturing.
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