Extrudeuse monovis de laboratoire Hapro – Plateforme d'extrusion polyvalente

Transformez votre laboratoire en une usine pilote d'extrusion

Le système d'extrudeuse monovis de laboratoire de Hapro est une plateforme d'extrusion modulaire conçue pour simuler des processus de production à l'échelle du laboratoire. Idéal pour les chercheurs et les techniciens qui doivent évaluer la processabilité des polymères, optimiser les paramètres de processus et développer de nouvelles formulations sans interrompre la ligne de production.

Flexibilité illimitée pour de multiples applications

• Configuration personnalisable : Choisissez parmi des diamètres de vis de 20, 25 ou 30 mm et des rapports L/D de 25:1 ou 30:1. Le taux de compression est réglable entre 2,0 et 4,0 pour s'adapter à une large gamme de matériaux, des thermoplastiques conventionnels aux composites techniques.
• Simulation de processus réels : Intégrez différentes filières et équipements auxiliaires pour simuler virtuellement tout processus d'extrusion industriel : Extrusion de filament : Avec une filière capillaire, il fonctionne comme un rhéomètre capillaire pour mesurer la viscosité du fondu dans une gamme réaliste de vitesses de cisaillement, fournissant des données cruciales pour la conception des processus. Production à l'échelle : Simulez l'extrusion de films soufflés (blown film), de films coulés (cast film), de plaques plates (flat dies), de tubes (pipe dies) et de revêtement de câbles (coating dies).
• Extrusion de filament : Avec une filière capillaire, il fonctionne comme un rhéomètre capillaire pour mesurer la viscosité du fondu dans une gamme réaliste de vitesses de cisaillement, fournissant des données cruciales pour la conception des processus.
• Production à l'échelle : Simulez l'extrusion de films soufflés (blown film), de films coulés (cast film), de plaques plates (flat dies), de tubes (pipe dies) et de revêtement de câbles (coating dies).

Technologie de précision pour des résultats fiables

• Contrôle avancé de la température : Système de chauffage électrique avec double contrôle PID qui garantit une stabilité thermique exceptionnelle jusqu'à 350°C sur toute la zone de traitement.
• Mesure précise de la pression : Capacité à mesurer la pression du fondu jusqu'à 100 MPa, permettant une analyse détaillée de la rhéologie du matériau pendant l'extrusion.
• Analyse rhéologique avancée : Lorsqu'il est équipé de filières capillaires et du logiciel spécialisé HPVisco 1.2, le système effectue des corrections de pression d'entrée et de non-linéarité pour calculer avec précision la relation entre la vitesse de cisaillement et la viscosité, dépassant les limites des rhéomètres capillaires conventionnels.

Soutien académique et reconnaissance mondiale

Développé dans le parc scientifique de l'Université des sciences et technologies de Harbin et validé par des clients dans plus de 30 pays, notre extrudeuse monovis est l'outil préféré des laboratoires de R&D, des établissements d'enseignement et des usines de contrôle qualité qui exigent des résultats reproductibles et représentatifs de la production réelle.

Apportez l'innovation à chaque extrusion

Demandez un devis pour recevoir une proposition personnalisée avec la configuration idéale pour vos besoins, ou planifiez une réunion avec nos spécialistes pour découvrir comment cette plateforme peut transformer votre recherche et développement.