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Tester de Flexión de Cables – Simulación de estrés por flexión continua según IEC 60227-3, VDE 0281-3, BS EN 50525-2-31

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Descripción

El Cable Flexing Tester de ZONSKY simula un estrés de flexión severo y continuo para garantizar la vida útil mecánica de sus productos de cable.

Aplicaciones del producto: Mide datos críticos de rendimiento, incluida la resistencia a la fatiga, la rotura del aislamiento y la durabilidad del conductor. Ayuda a los fabricantes a garantizar que los cables flexibles cumplan estrictos estándares de seguridad estructural y mecánica.

Características principales: Diseño versátil de múltiples ruedas (configuración personalizable de dos o tres ruedas). Simulación de fatiga en condiciones reales mediante flexión continua de la muestra. Estación única, una muestra por ciclo de prueba.

Cumple con las normas: IEC 60227-3, VDE 0281-3, BS EN 50525-2-31, NFC C 32-201, UL 62.

Parámetros técnicos principales:

  • Velocidad de flexión: 0.33 m/s para la segunda polea, 0.1 m/s para la tercera polea.
  • Carrera de flexión: ≥1 metro.
  • Corriente de prueba: Ajustable de 0 a 35 A.
  • Voltaje de prueba: CA monofásica de dos núcleos 0-230 V (ajustable); CA trifásica 0-400 V (ajustable), 50 Hz.
  • Tipos de cable compatibles: Cables monofásicos de dos núcleos, trifásicos de dos núcleos, trifásicos de tres núcleos y de cuatro fases de tres núcleos.
  • Masa del martillo: Dos poleas (1.0kg, 1.5kg, 2.0kg, 2.5kg, 3.0kg, 3.5kg, 4.0kg); Tres poleas (14N, 21N, 28N cada una). Martillos personalizados disponibles bajo petición.
  • Diámetro de polea: Dos poleas: Ø80mm, Ø120mm, Ø160mm, Ø200mm; Tres poleas: Ø40mm, Ø45mm, Ø50mm.
  • Detección de fallas: Detecta circuitos abiertos, cortocircuitos del conductor, cortocircuitos cable-polea, indicación de cable roto y cortocircuitos de carcasa/entre fases.
  • Dimensiones de la máquina: 188cm (L) × 53cm (W) × 150cm (H).
  • Requisitos de alimentación: CA 380V (±10%), 50 Hz.

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ZONSKY

Zonsky cuenta con una cadena industrial completa y un sistema de procesamiento profundo. Nuestros equipos de ensayo son desarrollados íntegramente por Zonsky, desde la planificación inicial, el diseño estructural, el diseño de control electrónico, la fabricación de carcasas, el mecanizado, el ensamblaje de equipos, la puesta a punto, la calibración y la instalación. Optimizamos al máximo el costo de producción de los equipos, la calidad del proceso, el ciclo de suministro, entre otros aspectos, para generar el mayor valor en la colaboración con nuestros clientes.

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