Máquina de Ensayo de Impacto para Cables Mineros – Simulación de golpes, caídas y aplastamiento según IEC 60079-14 e IEC 60079-17
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Descripción
La máquina de prueba de impacto para cables mineros de ZONSKY simula el estrés físico del mundo real para garantizar que sus cables cumplan con los estándares de seguridad extrema requeridos para la industria minera.
Aplicaciones del producto: Aplica fuerzas de impacto precisas y controladas para medir qué tan bien los cables sobreviven a caídas repentinas, condiciones de aplastamiento y golpes fuertes. Evalúa la resiliencia del material para garantizar un rendimiento a largo plazo en operaciones mineras subterráneas y a cielo abierto. Mide la absorción de energía, la resistencia a la tracción estructural y la integridad del aislamiento después del impacto.
Características principales: Pruebas de resistencia a golpes, datos repetibles para ayudar a los fabricantes a cumplir con estrictas regulaciones de seguridad industrial, diseño robusto.
Cumple con los estándares: IEC 60079-14, IEC 60079-17.
Parámetros técnicos principales:
- Dimensiones del instrumento: Parte de impacto: L500×W500×H1600 mm; Parte de control eléctrico: L300×W300×H500 mm.
- Material del chasis: Placa fría A3 de alta calidad mecanizada por CNC con recubrimiento antioxidante y anticorrosivo.
- Masa del peso: 20 kg.
- Material de la cabeza de impacto: Cr12 de Jinke templado y electroplateado para resistencia al desgaste, al impacto y a la oxidación.
- Voltaje de prueba: 0–6 kV, ajustable continuamente.
- Carrera de prueba: Tres niveles: 0.75 m, 1.1 m, 1.5 m.
- Características de seguridad: Equipado con un dispositivo de protección contra fugas que activa una alarma y detiene la máquina ante una falla en la prueba.
- Mecanismo del martillo de caída: Operación manual.
- Voltaje de alimentación de trabajo: 220V / 50Hz.
Tienda
Zonsky cuenta con una cadena industrial completa y un sistema de procesamiento profundo. Nuestros equipos de ensayo son desarrollados íntegramente por Zonsky, desde la planificación inicial, el diseño estructural, el diseño de control electrónico, la fabricación de carcasas, el mecanizado, el ensamblaje de equipos, la puesta a punto, la calibración y la instalación. Optimizamos al máximo el costo de producción de los equipos, la calidad del proceso, el ciclo de suministro, entre otros aspectos, para generar el mayor valor en la colaboración con nuestros clientes.
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