Líneas de extrusión para perfiles de caucho

Las Líneas para Perfiles de Caucho EXTRUMER están diseñadas para producir una amplia gama de productos, incluyendo perfiles de sellado, juntas y sellos, y perfiles estructurales compuestos, utilizados de manera confiable en muchos sectores diferentes, desde la automoción hasta la construcción, maquinaria y electrodomésticos, utilizando tecnologías de alta calidad y vanguardia. Unidades como extrusoras, equipos de moldeo, hornos de curado por microondas, túneles de aire caliente y sistemas de enfriamiento aseguran excelentes resultados en cada etapa del proceso.

Con su estructura de producción de alta eficiencia y flexible, demuestra un rendimiento excelente en la producción de perfiles a partir de diferentes materias primas de caucho como EPDM, NBR, SBR y FKM. El sistema completamente automatizado y los dispositivos de medición integrados monitorean continuamente los parámetros de producción, asegurando la máxima estabilidad del proceso.

Con su estructura mecánica duradera, sistemas de automatización y control fáciles de usar, capacidad de procesamiento de alta precisión, diseño accesible para facilitar el mantenimiento y opciones de monitoreo de datos adecuadas para la infraestructura industrial, ofrece soluciones ideales para instalaciones de producción modernas.

ÁREAS DE USO

VENTAJAS

• Extrusoras de alto rendimiento que proporcionan alta estabilidad de mezcla y flujo.
• Cambios de matriz rápidos y flexibles para adaptarse a una variedad de perfiles.
• Calidad de superficie lisa gracias al flujo de material estable y homogéneo.
• Estructura de componentes duradera y facilidad de mantenimiento.
• Sistemas de bajo consumo energético y sistemas de calefacción y refrigeración eficientes.
• Alta flexibilidad de producción gracias a la amplia compatibilidad de materiales.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR

• Modelos estándar de extrusoras y líneas con diámetros de husillo de 45-60-90-120-150 mm según los requisitos de capacidad.
• Opciones de modelos de línea a velocidades adecuadas según las características de la materia prima, el producto y el proceso.
• Diseños de husillo con alta estabilidad de mezcla y flujo.
• Revestimiento bimetálico con alta resistencia al desgaste en el husillo.
• Camisa rígida de alta resistencia al desgaste en el interior del cañón.
• Sensor y equipo de presión-temperatura del fundido.
• Sistemas de matrices que permiten cambios rápidos y sencillos.
• Conexión de cabezal-matriz con abrazadera cónica tipo C.
• Horno de curado por microondas.
• Túnel de aire caliente.
• Sistemas de enfriamiento de alta eficiencia y efectivos.
• Sistemas de tiro y corte precisos y con control de medición.
• Equipo de motor-accionamiento y reductor de alto rendimiento y bajo consumo energético.
• Control preciso de temperatura con PID.
• Pantalla táctil y sistema PLC.
• Programas de interfaz de automatización fáciles de usar.
• Equipos de seguridad y calidad de clase mundial.

CARACTERÍSTICAS OPCIONALES

• Cañón con camisa revestida de bimetálico.
• Opciones de motor principal: motor AC de cuerpo cuadrado, servo y motor síncrono.
• Sistema de sujeción hidráulica de cabezal-matriz.
• Sistema automático de alimentación de materia prima.
• Sensor de detección de metales.
• Dispositivos de medición dimensional electrónicos y de precisión.
• Sistema de control de agua de refrigeración (Chiller).
• Módulo de conexión de acceso remoto.
• Sistema de cañón y husillo tipo pasador disponible bajo solicitud, según el proceso.