Servo-Hydraulik-Spritzgießmaschine Taiwan Excellence
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Beschreibung
- Die Einspritzeinheit verwendet Linearführungen, die einen präzisen und stabilen Betrieb gewährleisten.
- Das Servo-Einspritzsystem mit geschlossenem Regelkreis kann die Geschwindigkeit jedes Schusses präzise steuern, mit einer Spritzzeitstabilität von >99,9 % und einem stabilen Formteilgewicht.
- Das integrierte und optimierte Hydraulikverteiler- und Zylinderdesign verbessert das Einspritzverhalten und erweitert den Anwendungsbereich des Produkts.
- Hochmischende Schnecke, die das L/D-Verhältnis verbessert und die Anforderungen an Produkte mit hohem Einspritzvolumen erfüllt.
- Optionale modulare Ausführung bietet Optionen für Hochgeschwindigkeitstypen, um flexibel Anforderungen wie die Verpackungs- und Dünnwandbehälterindustrie zu erfüllen.
- Eingesetzter Elektromotor mit Bremse bietet stabile Verstellregelung und Positionierung.
- Der Abstand der Zugsäulen wurde erhöht, was flexiblere Wahlmöglichkeiten bei der Formanwendung ermöglicht.
- Verbesserte Plattenfestigkeit erhöht die Steifigkeit um 30 %, reduziert die Verformung der Formplatte und verbessert die Formlebensdauer.
- Sanfte Schließgeschwindigkeitskurvenauslegung und zusätzliche S-förmige Geschwindigkeitsbefehle reduzieren Maschinenvibrationen.
Store
FCS Group was founded in 1974 and is currently the largest professional manufacturer of injection molding machines in Taiwan, as well as the only publicly listed over-the-counter (OTC) company in the industry. In addition to the Taiwan headquarters and factory, FCS also has production bases in Dongguan, Ningbo, and India. A new plant in Ningbo Qianwan New District was inaugurated in 2024. In total, 70 marketing and service points are located worldwide, 30 of which are in Greater China, providing customers with the most convenient and fast consulting and repair services. FCS injection molding machines offer clamping force ranging from 50 tons to 4,000 tons and injection volumes from 20 grams up to 120,000 grams. Their application industries include houseware, automotive parts, food packaging, 3C electronics, and medical supplies. In 2010, the company initiated a transformation, moving from purely manufacturing injection molding equipment to full-scale technical resource integration, creating smart solutions for customers. Launched in 2017, the iMF 4.0 (Intelligent Manufactory) system can be installed on injection molding machines of any brand. It connects with peripheral equipment to achieve autonomous adjustment, uses smart sensing modules to improve product yield, and provides engineering monitoring and feedback suggestions to deliver early warnings and avoid unexpected downtime, helping you seize the initiative in intelligent manufacturing.
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