PET-Flaschenproduktionslinie für Getränke - FCS Komplettlösung
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Beschreibung
Die PET-Flaschengetränkeproduktionslinie besteht aus PET-Vorformling, CAP-Produktion, Blasformen und Verpackung. FCS bietet schlüsselfertige Lösungen für Wasser-, Getränke-, Reinigungsmittel- und Speiseöl-Produktionslinien an, um die Anforderungen der Kunden an One-Stop-Shopping, kurze Lieferzeiten und die Erreichung von Time-to-Volume zu erfüllen. Wir sind in der Lage, technische Pläne mit Integrationsfähigkeiten für Fabriklayoutplanung, Ausrüstung, Formen, Automatisierungsperipherie und Massenproduktionstechnik umzusetzen.
- PET-Vorformling-Produktionssystem: FCS bietet Formenbau und verwendet ein Servosystem mit Doppelschleifensteuerung, das Energieeinsparungen von bis zu 40 % ermöglicht, mit speziellem PET-Materialdesign und Vergrößerung des Schneckendurchmessers und des L/D-Verhältnisses, um das Spritzvolumen und die Einspritzgeschwindigkeit zu erhöhen. Zum Beispiel kann mit einer 48-Kavitäten-Vorformform mit 16 g die Stundenproduktion mindestens 12.000 Stück erreichen, und die Temperaturschwankung beträgt ±1,5 °C.
- CAP-Produktionssystem: Die Zykluszeit des Dreischleifen-Hydrauliksystems, das gleichzeitig Einspritzen, Formöffnen und Auswerfen ermöglicht, ist 20 % kürzer als bei herkömmlichen Maschinen. Mit Verschlussdüse, um 100 % Leckageverhinderung zu erreichen. Es bietet Verschlussspezifikationen von 28 bis 60 mm, Spezialverschlüsse, Innenpad-Punktformung und verschiedene Anforderungen.
- PET-Blasform- und Verpackungsproduktionssystem: Das FCS-Team hat 100 % ölfreie Luftkompressoren für das PET-Blasformen entwickelt, die direkt an eine Abfüllmaschine angeschlossen werden können, um die Produktionseffizienz zu maximieren. Die Maschine verwendet ein Einzellampen-Design mit beidseitiger Beheizung, wobei die Energieeinsparung bis zu 45 % erreichen kann.
Anwendungen: Wasser-, Getränke-, Reinigungsmittel- und Speiseöl-Produktionslinien.
Store
FCS Group was founded in 1974 and is currently the largest professional manufacturer of injection molding machines in Taiwan, as well as the only publicly listed over-the-counter (OTC) company in the industry. In addition to the Taiwan headquarters and factory, FCS also has production bases in Dongguan, Ningbo, and India. A new plant in Ningbo Qianwan New District was inaugurated in 2024. In total, 70 marketing and service points are located worldwide, 30 of which are in Greater China, providing customers with the most convenient and fast consulting and repair services. FCS injection molding machines offer clamping force ranging from 50 tons to 4,000 tons and injection volumes from 20 grams up to 120,000 grams. Their application industries include houseware, automotive parts, food packaging, 3C electronics, and medical supplies. In 2010, the company initiated a transformation, moving from purely manufacturing injection molding equipment to full-scale technical resource integration, creating smart solutions for customers. Launched in 2017, the iMF 4.0 (Intelligent Manufactory) system can be installed on injection molding machines of any brand. It connects with peripheral equipment to achieve autonomous adjustment, uses smart sensing modules to improve product yield, and provides engineering monitoring and feedback suggestions to deliver early warnings and avoid unexpected downtime, helping you seize the initiative in intelligent manufacturing.
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