Hapro 真空微管成型系统

高精度聚合物微挤出技术

Hapro真空微管成型系统是一套综合性实验室解决方案，旨在模拟和优化精密微管挤出工艺。该系统与我们知名的扭矩流变仪集成，能够在实验室规模上忠实再现工业生产条件，使您能够在投入大规模生产资源之前，为PP、PE和PVDF等高价值材料开发和验证配方。

微管创新的完整平台

该模块化系统将六个工作站集成到一个高协同性、高性能的平台中：

• 扭矩流变仪主机：系统核心，配备5.0 kW电机和高精度速度控制（0.05% F.S.），实时监测扭矩，最高可达240 Nm，精度为0.1% F.S.。
• 精密单螺杆挤出机：配备直径20 mm的螺杆，长径比30:1，压缩比3.6:1。提供耐高温和耐腐蚀版本，适用于工程材料。
• 真空成型单元：冷却和校准系统，水浴长度1500 mm，包括500 mm真空段，以确保尺寸精度。
• 直径测量系统：激光测径仪，量程0-15 mm，精度±0.03 mm，用于实时尺寸控制。
• 皮带牵引单元：牵引速度可调，范围2至20 m/min，以适应不同的挤出速度。
• 自动收卷系统：连续收集直径最高2 mm的微管，收卷速度20 m/min。

突出技术规格

主要应用

• 电信微管开发：光纤和微导体电缆。
• 医疗器械：导管、流体输送微管。
• 微流控：用于芯片实验室的通道和组件。
• 汽车与航空航天行业：电缆和纤维保护。
• 学术研究：微挤出流变学研究。

竞争优势

✅ 精确模拟真实工艺：再现工业挤出的确切条件，最大限度降低放大风险和成本。

✅ 集成多变量控制：同时监控扭矩、温度、压力和直径，全面了解工艺过程。

✅ 最高尺寸精度：可生产壁厚低至0.1 mm的微管，并严格控制公差，适用于关键应用。

✅ 模块化移动设计：独立平台，可根据不断变化的需求重新配置系统。

✅ 学术支持：与哈尔滨理工大学合作开发，确保科学严谨性和工业适用性。

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