Трехвалковый каландр для высокоточной ламинации

Трехвалковая каландровая машина Hapro – точность при каландрировании полимеров

Получайте полимерные пленки и листы с равномерной толщиной и высококачественной поверхностью с помощью трехвалковой каландровой машины Hapro. Разработанная для интеграции в экструзионные линии, эта машина каландрирует и охлаждает расплавленный материал, поступающий из плоскощелевого экструдера, превращая его в готовый продукт, готовый к намотке.

Изготовленная по стандартам точного машиностроения, наша каландровая машина оснащена тремя валками из высокотвердой хромированной стали, системой водяного охлаждения и пневматическим контролем давления между валками. Результат – миллиметровый контроль толщины и качество поверхности без дефектов и оптических погрешностей.

Ключевые преимущества:

• Универсальность по толщине: от 0,3 мм до 1,0 мм для широкого спектра применений.
• Оптимизированная ширина пленки: 50 мм стандартно, идеально для лабораторных или мелкосерийных производств.
• Постоянный контроль натяжения: система намотки с регулируемым натяжением предотвращает деформации и складки.
• Превосходная долговечность: валки, прошедшие термическую обработку и шлифовку с оптической точностью.
• Индивидуальная настройка: плоскощелевой экструдер можно настроить до 60 x 1,5 мм в соответствии с вашими требованиями.

Технические характеристики:

• Стандартный плоскощелевой экструдер: 60 x 1,5 мм (возможна настройка).
• Ширина пленки: 50 мм.
• Диапазон толщины: 0,3 – 1,0 мм.
• Регулировка зазора между валками: 0,2 – 2,5 мм.
• Охлаждение: система циркуляции воды.
• Намотка: контроль механического/пневматического натяжения.

Применение:

• Производство технических пленок для упаковки.
• Изоляционные листы для электротехнической и кабельной промышленности.
• Производство листов для лабораторных испытаний и прототипов.
• Каландрирование полимерных компаундов и эластомеров.

Повысьте качество вашей экструзионной линии.

Запросите коммерческое предложение или назначьте встречу с нашей инженерной командой, чтобы узнать, какая модель подходит для вашего процесса.