Máquina inteligente de vulcanização de placas para moldagem e testes

A Máquina Inteligente de Vulcanização de Placas é projetada para moldar materiais crus introduzidos em moldes de fundição, que são colocados entre placas de aquecimento elétrico sob pressão e temperatura determinadas. Esse processo permite formar os materiais em moldes específicos para testes, tornando-se uma ferramenta essencial para a produção de misturas em fábricas. A máquina conta com um sistema de controle PLC de tela sensível ao toque colorida, com interface homem-máquina, permitindo configurar e monitorar em tempo real a pressão, temperatura, tempo e ciclos do processo de vulcanização. Todos os programas de moldagem são concluídos automaticamente, oferecendo um sistema avançado e confiável.

Aplicações típicas

• Detecção de borrachas cruas para identificar impurezas como pontos pretos e manchas
• Testes físicos de materiais, tabletagem, mistura e elaboração de amostras para ajustes de cor
• Pesquisa e desenvolvimento de propriedades de materiais

Especificações

• Capacidade: 20T (opcional)
• Faixa de temperatura: Desde temperatura ambiente até 200℃
• Controlador programável: Tela sensível ao toque colorida, sistema de interface homem-máquina
• Tamanho da placa de prensagem: 300 x 300 x 60 mm
• Camadas da placa de prensagem: Uma camada
• Ciclos de ejeção: Ajustáveis entre 0 e 10 vezes
• Sistema hidráulico de óleo: Sistema de controle de fluxo hidráulico proporcional de malha fechada
• Proteção de segurança: Tampa de segurança visual com fechamento automático
• Dimensões (Largura x Profundidade x Altura): 900 x 450 x 1450 mm
• Fonte de alimentação: 3∮, AC380V, 20A
• Peso: Aproximadamente 688 kg