Sistema de Formación de Microtubos por Vacío Hapro

Tecnología de Precisión para Microextrusión de Polímeros de Alto Rendimiento

El Sistema de Formación de Microtubos por Vacío Hapro es una solución integral de laboratorio diseñada para simular y optimizar el proceso de extrusión de microtubos de precisión. Integrado con nuestro reconocido reómetro de par, este sistema reproduce fielmente las condiciones de producción industrial a escala de laboratorio, permitiéndole desarrollar y validar formulaciones para materiales de alto valor como PP, PE y PVDF antes de comprometer recursos en producción a gran escala.

Una Plataforma Completa para la Innovación en Microtubos

Este sistema modular integra seis estaciones de trabajo en una plataforma cohesiva y de alto rendimiento:

• Unidad Principal del Reómetro de Par: El cerebro del sistema, con motor de 5.0 kW y control de velocidad de alta precisión (0.05% F.S), que monitorea en tiempo real el torque hasta 240 Nm con una exactitud del 0.1% F.S.
• Extrusora Monohusillo de Precisión: Equipada con husillo de 20 mm de diámetro, relación L/D 30:1 y compresión 3.6:1. Disponible en versiones resistentes a altas temperaturas y corrosión para materiales técnicos.
• Unidad de Formación por Vacío: Sistema de enfriamiento y calibración con baño de agua de 1500 mm, incluyendo sección de vacío de 500 mm para garantizar la precisión dimensional.
• Sistema de Medición de Diámetro: Calibrador láser con rango de 0-15 mm y precisión de ±0.03 mm para control dimensional en tiempo real.
• Unidad de Tracción por Banda: Velocidad de tracción ajustable de 2 a 20 m/min para adaptarse a diferentes velocidades de extrusión.
• Sistema de Bobinado Automático: Recolección continua de microtubos hasta 2 mm de diámetro, con velocidad de bobinado de 20 m/min.

Especificaciones Técnicas Destacadas

Aplicaciones Principales

• Desarrollo de microtubos para telecomunicaciones: Fibra óptica y cables microconductor.
• Dispositivos médicos: Catéteres, microtubos para administración de fluidos.
• Microfluídica: Canales y componentes para laboratorio en chip.
• Industria automotriz y aeroespacial: Protección de cables y fibras.
• Investigación académica: Estudio de reología en microextrusión.

Ventajas Competitivas

✅ Simulación Precisa del Proceso Real: Reproduce las condiciones exactas de extrusión industrial, minimizando riesgos y costos de escalado.

✅ Control Multivariable Integrado: Monitorización simultánea de torque, temperatura, presión y diámetro para una comprensión completa del proceso.

✅ Máxima Precisión Dimensional: Produce microtubos con paredes de hasta 0.1 mm y tolerancias controladas para aplicaciones críticas.

✅ Diseño Modular y Móvil: Plataformas independientes que permiten reconfigurar el sistema según necesidades cambiantes.

✅ Respaldo Académico: Desarrollado en colaboración con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Harbin, garantizando rigor científico y aplicabilidad industrial.

¿Listo para llevar sus microtubos al siguiente nivel de precisión?

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