Horizontale Mischer ME

Die horizontalen Mischer der Baureihe ME von Valtorta sind die Lösung für alle Anforderungen, bei denen eine langsame, physikalisch nicht aggressive Wirkung erforderlich ist, die in der Lage ist, selbst dann eine hohe Mischqualität zu erzielen, wenn das zu verarbeitende Produkt empfindlich ist oder bestimmte ursprüngliche physikalische Eigenschaften beibehalten muss. Die hervorragende Fähigkeit dieser Mischer, eine Wiederholbarkeit der Mischqualität zu gewährleisten, wird durch eine relativ langsame Rotation der zentralen horizontalen Welle erreicht, auf der Mischwerkzeuge mit Paddeln, Bändern, Doppelbändern oder in jedem Fall mit einem für das zu verarbeitende Produkt geeigneten Profil montiert werden können.

Dank der äußeren und nahe an den Seitenwänden des Tanks befindlichen Paddel wird das Produkt zur Mitte des Tanks geführt, wo der innere Teil der Mischschnecke das Produkt wieder zu den Seiten zurückführt; dies erzeugt eine Art konvektive Mischung, die das Produkt nicht belastet und eine relativ kurze Mischzeit gewährleistet. Typischerweise werden die horizontalen Mischer zum Mischen von TPR, PVC, Pulvern oder trockenen Granulaten verwendet, aber bei Bedarf auch für Pulver und Pasten mit niedriger Viskosität, denen flüssige Komponenten zugesetzt werden.

Die Baureihe ist konfigurierbar mit:

• Produktberührten Teilen aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl mit einem Oberflächenfinish, das für den spezifischen Prozess geeignet ist, für den die Maschine verwendet wird.
• Möglichkeit von festen oder klappbaren Deckeln, mit Option zur individuellen Anpassung der Anzahl und Position der Einfüllstutzen für Rohstoffe.
• Lagern und mechanischen Stützen der zentralen Welle, die angemessen dimensioniert sind, um die Effizienz über die gesamte Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.
• Möglichkeit der thermischen Steuerung der Mischung durch einen Außenmantel am Behälter und an den Seiten.
• Große Türen für Produktzuführung und Inspektion an der Oberseite des Behälters.
• Spezielle seitliche Mischköpfe, um eine schnelle Verteilung von Flüssigkeiten und Additiven zu gewährleisten.
• Möglichkeit, die Maschine mit Filtrations- und Entfeuchtungssystemen auszustatten.
• Verschiedene Arten von Entleerungsventilen am Boden des Behälters, je nach zu verarbeitendem Produkt, mit automatischem oder manuellem Antrieb.
• Probenahmeventil.
• Produktdichtungen an der Mischwelle mit Luft- oder Stickstoffinertisierung.
• Motor- und Getriebesystem, das für die Anwendung geeignet ist.

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