Komplette Produktionslinie für kupferbeschichteten Schweißdraht

Die Komplettlösung für die Produktionslinie von Schweißdraht bietet einen umfassenden Prozess, der Haupt-, Hilfs- und Energieversorgungsausrüstung umfasst. Die Hauptausrüstung besteht aus Drahtziehen, Verkupfern und Aufwickeln. Der Ziehprozess führt den Drahtdurchmesser von 5,5 oder 6,5 mm auf den spezifizierten Durchmesser. Das Verkupfern bedeckt die Oberfläche des gezogenen Drahtes mit einer Kupferschicht, während das Aufwickeln die fertigen Produkte in kleinere Pakete für den Verkauf verpackt.

Die Hilfsausrüstung umfasst Spulen, Punktschweißmaschine, Stumpfschweißmaschine, Verpackungsmaschine und Laborinstrumente. Die Energie für die Produktion wird vom Kunden bereitgestellt und umfasst Stromversorgung, Wasserquelle, Druckluft, Kessel und Wärmequelle über Rohrleitungen. Zu den Zubehörteilen gehören Ziehsteine, chemische Rohstoffe, Kunststoffplatten, Schrumpffolie und Kartons.

Der Produktionsablauf für gasgeschützten Schweißdraht umfasst:

• Erstziehen, das die Oxidschicht des Rohmaterials von 5,5 mm entfernt und es auf 2,1–2,35 mm reduziert.
• Feinziehen, das den Draht von 2,35 mm auf 0,8–1,6 mm reduziert.
• Verkupfern (optional): ermöglicht das Inline-Verkupfern des feinen Drahtes und eine Mehrfach-Verkupferungslinie.
• Schichtwickelmaschine.

Siehe das technische Datenblatt hier.